定制重整裂解常压微反实验装置询价公告
[2025-077]
公司:
我校拟采购“定制重整裂解常压微反实验装置”1套,采购预算160000元。
一、项目概况
本项目旨在采购一套用于高温条件下重油加氢裂解及重整的气-液-固相催化反应、反应机理研究及过程优化的综合性实验反应系统。该设备属于成型仪器设备,具备精确的流体输送、汽化、反应、冷凝分离及在线分析功能。系统为一体化集成设计,包含硬件系统与控制软件,需实现全流程的自动化控制、实时数据监测与安全联锁保护。
二、技术要求
(一) 系统组成、数量、单位:
序号 | 子系统名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 气路输送与控制系统 | 1 | 套 | 含至少三路质量流量控制器 |
2 | 高温液体进料与汽化系统 | 1 | 套 | 含加热型柱塞泵、汽化炉、原料罐及保温单元 |
3 | 高温开式反应炉系统 | 1 | 套 | 含炉体、反应管及温度控制单元 |
4 | 产物冷凝与收集系统 | 1 | 套 | 含热阱罐、冷阱罐及循环制冷泵 |
5 | 背压控制与在线取样系统 | 1 | 套 | 含背压阀、针型阀及保温管路 |
6 | 智能控制与数据采集系统 | 1 | 套 | 含控制器、电脑、专用控制软件及安全报警系统 |
(二)系统功能要求及整体性要求
1. 多功能反应:能够实现气-气、气-液混合物料在高温高压下的固定床催化反应。
2. 精确控制:系统需对气体和液体的流量进行精确控制和计量,并对汽化炉、反应炉、保温区、冷凝收集单元等关键部位的温度进行独立高精度控制。需配备高粘度物料的液体进料系统,采用加热型柱塞泵实现精确物料引入。
3. 全流程保温:从液体进料至反应产物出口,全程需具备有效的加热保温措施,确保无冷点,防止反应物或产物冷凝。
4. 产物分离与取样:系统需具备二级冷凝功能,可实现不同沸点产物的有效分离与收集,并支持在线取样进行气相色谱分析和离线液体产物分析。
5. 自动化与安全:系统应配备集中控制软件,实现所有操作参数的一键设定、程序升降温、实时数据记录与存储。必须具备完善的超温、超压声光报警及自动安全联锁保护功能。
6. 整体性:所有子系统应集成于一体,结构紧凑,布局合理,操作安全方便。各部件之间的连接应确保在设定的温度和压力下长期稳定运行,无泄漏。
(三)系统主要技术指标
*1. 整体设备设计使用压力0~1 MPa,使用温度RT~700 oC,采用不锈钢316L反应管,可耐酸性腐蚀,设计耐压≥1 MPa,设计耐温≤700 oC。
2. 三路气体一路液体,每路气体采用质量流量计精确控制其流量,液体采用柱塞泵精确控制并打入汽化炉中进行预热和汽化,汽化管为直管结构,液体从中间管道中,汽化后再与侧面进来的气体进行混合和进一步预热;三路气体质量流量计,量程和标定气体待定,耐压3 MPa,使用压力0~1 MPa,精度±1% F.S,准确度±1.5% F.S;汽化炉独立控制温度:RT~700 oC(采用炉丝烧结纤维一体化炉膛,整体高度200 mm),温度控制精度<±1 oC。
*3. 配有在线混气装置或管路,内置导流板,混合气体组分的精度1%。测试前有压力表,量程0~100 kPa/0~10 MPa可以切换,精度0.1%。
4. 配备一套高温型液体进料系统,采用加热型柱塞泵,向反应体系中打入,带加热泵头,流量及设定范围0.001~4.999 ml/min(最小使用流量需到0.005 ml/min)、最大压力30 MPa、流量准确度:±0.5%、流量精度:±0.2%,加热泵头可设定保温温度RT~120 oC,温度控温精度<±1 oC;液体反应物置于加热套中进行加热,液体柱塞泵带高温泵头,从加热套出口到预热炉之间的管道全程缠绕加热带,以保证液体物料处于一定的保温状态下进入反应炉中,全程保温防止液体反应物凝固成固体(设计时管道距离尽量短,液体泵放在预热炉上端,尽量靠近),液体原料罐体积1000 ml,带外置加热套,温度可设定RT~160 oC,温度控温精度<±1 oC,液体出料口带过滤头。
*5. 采用具有耐温高、良好加热稳定性和温度均匀性的开式保温反应炉;使用防爆型加热方式,采用炉丝烧结纤维一体化炉膛,炉丝嵌在炉膛内不能动,采用进口钢花丝,开式炉结构,每半个炉膛内分布4~5列炉丝,为了保证加热的均匀性,每列炉丝间炉丝数量差别在±1圈以内,炉丝间距差异在±1 mm以内;反应炉尺寸为200 mm(长)*200 mm(宽)*300 mm(高),恒温区为:~40 mm,每段单独控制温度:RT~1200 oC(长期使用温度900 oC,采用炉丝烧结纤维一体化炉膛,受316L不锈钢管耐温限制,建议在700 oC以内使用),温度控制精度<±1 oC;反应炉温度曲线:线性可达到99.999%,重复性低于1℃;程序升温速率:0.5~90 oC/min,也可以设置程序降温程序。
*6. 开式保温反应炉独立控温,另配备反应温度测定热电偶,从上往下插入至反应管中心位置进行反应温度的测定(反应管上端接头需做特殊设计),反应炉控温配备串级功能及双输入模式,取通道中测量值低或者高的主控测量值;50阶反应系统程序控温数,0.1级测量精度;反应炉控温温度和反应温度显示之间的温差在±1 oC以内(500 oC)。
*7. 反应炉为特殊结构,反应炉上下端的空心区域内放置有M型加热器以对该空心区域加热,保证汽化管之后管道及反应管接头无冷点存在,拆卸反应管时无需反复拆卸加热带;上下保温箱温度:RT~500 oC,温度控制精度<±1 oC。
8. 配套316L不锈钢反应管,上下接头采用不锈钢弧面硬密封的结构方式,内径12 mm,外径16 mm,六方接头之间的距离~330 mm,从上往下插入热电偶套管,反应管内固体装填量:0~5 ml;反应管设计耐压≥1 MPa,设计耐温≤700 oC。
*9. 反应炉后端配备有二级冷凝器,反应产物经过热阱罐和冷阱罐进行二级冷凝,热阱罐和冷阱罐可控制在不同的温度,不同沸点的液体产物收集在热阱罐和冷阱罐中,可进行离线分析,未冷凝的气体产物则通过后端背压阀后再经过分析仪器中进行在线分析;热阱罐为单层结构,内体积~50 ml,外配备热阱罐加热套,热阱罐独立控制温度:RT~200 oC,使用时,建议高热阱罐温度比保温箱温度低;冷阱罐为双层结构,夹层走冷凝水,外体积~120 ml,内体积~50 ml;外接循环制冷泵,体积3 L,冷凝温度-20 oC~RT。
10. 反应炉出口配备取气针型阀,后端管道缠绕加热带,通过调节该针型阀,实现少量产物气体在全保温状态下进入色谱仪中进行全产物分析,而大部分产物进行后端的热阱罐和冷阱罐进行二级冷凝。
11. 从保温箱出口热阱罐再到冷阱罐之间的管道缠绕加热带,全程保温,防止产物冷凝;保温管道温度RT~180 oC,温度控制精度<±1 oC。
12. 设备出口配备放空口和并联的针型阀,通过调节并联的该针型阀,实现后端气体产物中少量气体进入色谱仪中进行产物分析,而大部分产物直接排空。
13. 除液路采用外径3 mm管道连接外,其他管道均采用外径6 mm管道连接。
14. 使用智能控制器来控制质量流量计的流量和加热器(包括汽化炉、保温箱、反应炉、热阱罐加热套、加热带)的温度,进而实现整个体系的反应条件的调变。
*15. 配备电脑软件系统,可在电脑软件控制界面中控制加热、流量等参数,实时显示反应炉温度、流量计流量、反应温度等信息,并可实时记录相关时间曲线。软件系统a.软件可选择任意间隔时间来记录实时工作数据指令数据、报警数据等,并能储存历史数据。b.软件具有多功能编程功能,所有参数设定好,一键启动,并记录,直到反应结束自动关闭温度和流量程序。c.软件在超温或压力超过设定上限时会自动声光报警,同时开启断电断气断水的功能并记录。d.软件可在实验现场操作,也可在办公室使用多台电脑同时控制系统,并具有手机APP远程在线监测查看操作等功能;可设定不同的采集速率,便于捕捉表面快速反应/吸附过程的重要变化,采集时间100~1000 ms,对应采样频率1~10 Hz。
16. 配备有超温超压报警反控系统(在软件上设置超温报警上限温度和超压报警上限压力,当超过上限温度或者上限压力时,系统会自动停止体系加热和机械泄压系统(配备机械安全阀,进行超压泄压),并设置有紧急停机按键,安全可靠。
三、商务要求
1. 报价要求:报价含产品、运费及安装调试等所有费用,报价税费应含在设备价格之中,不应单独列项,采购后不再支付报价以外的任何费用。
2. 供货周期:合同签订后7个工作日内完成供货安装,并具备验收条件。
3. 质保要求:整体设备免费质保期不低于 12 个月,自最终验收合格之日起计算,质保期内,所有非人为原因的硬件故障免费维修或更换起。
4. 项目实施与安装:供应商负责将设备运输至采购人指定实验室,并负责开箱、就位、安装调试,直至设备正常运行。安装过程需符合相关安全规范。
5. 验收标准:
1) 到货验收:设备型号、配置、数量、外观与合同一致。
2) 技术验收:所有技术指标需达到本需求书第三部分(技术要求)中规定的标准,并稳定运行不低于 72 小时。
6. 售后服务要求:
1) 提供7x24小时技术支持热线,对于用户问题需在 2 小时内响应。
2) 如需现场服务,供应商工程师应在 48 小时内到达现场(偏远地区可酌情协商)。
3) 质保期后,应提供有偿但价格合理的维修保养服务及备件供应
7. 技术培训:供应商需在设备安装调试完成后,为采购方操作人员提供不少于 8学时的现场技术培训,内容包括设备原理、日常操作、软件使用、常规维护及安全注意事项。
8. 付款方式:合同签订后采购方预付合同金额30%,验收合格后采购方支付合同金额70%。
9. 知识产权要求:供应商须保证所提供的设备、软件及技术服务不侵犯任何第三方的知识产权。由此产生的任何纠纷由供应商承担全部责任。
10. 安全、保密及违约责任:
1) 供应商在安装调试过程中应遵守采购单位的安全生产管理规定。
2) 供应商应对在项目实施过程中接触到的采购单位非公开信息负有保密责任。
3) 若供应商未能按合同约定时间交货或验收,应承担相应的违约责任,具体条款在合同中明确。
11. 技术咨询人:付老师,联系方式18566819686。
四、供应商资格要求
1. 满足《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定,提供营业执照复印件并加盖公章;
2. 拒绝列入失信被执行人、重大税收违法案件当事人名单、政府采购严重违法失信行为记录名单的投标人参与政府采购活动;
五、报价文件制作要求
1. 询价公告号、项目名称、供应商名称、联系人、联系电话
2. 报价明细,加盖单位公章
3. 技术响应偏离表
4. 商务响应偏离表
5. 本项目详细技术资料
6. 本项目的详细售后服务方案
7. 资质证明文件:提供“四、供应商资格要求”的证明材料。
8. 报价文件制作及寄送:
1) 报价文件制作三份,一正两副,要求密封在一个文件袋内,外部注明项目名称、询价公告号(2025-077)及公司名称,于2025年12月10日11:00前报送我处。
2) 报价文件请发送顺丰快递。邮寄地址:江苏省徐州市铜山区大学路1号中国矿业大学南湖校区行健楼C206采购管理办公室,王磊收,电话:0516-83590283,邮编:221116。
中国矿业大学采购与招标管理办公室
2025年 12月4日
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